Oanpaste direkte ynjeksje en wjersidzje fan meltblown produksjeline foar klanten mei spesifikaasjes fariearjend fan 400mm-1600mm. De wederkerende produksjeline kin brûkt wurde net allinich foar de produksje fan smeltblaasde stoffen, mar ek foar de produksje fan floeibere filtermaterialen en loftfiltermaterialen. Flüssige filtermaterialen wurde meast brûkt yn 'e fjilden fan wetterbehanneling, petroleum- en gemyske yndustry, mei unifoarme struktuer, hege filtrearingsnauwkeurigens, fanselssprekkend effekt, en sterke fermogen foar fersmoarging en lange servicelibben. Luchtfiltermaterialen wurde meast brûkt yn luchtreinigingssystemen, ynklusyf, mar net beheind ta, reiniging fan binnenlucht, filtrearing foar auto-airconditioning, ensfh. It hat de foardielen fan hege effisjinsje en hege stofkapasiteit.
It technologyske prinsipe fan melting spray
Smeltblaasd non-woven proses is it brûken fan hege snelheid hjitte loft om de tinne stream fan polymersmelt te extrudearjen út it spinneret gat fan 'e kop, wêrfan de ultrafine vezels wurde foarme en kondenseare op it ynstelle skerm as roller, en wurde dan net-weven troch selsbining.
Struktuer
In heule smelte-blown stofproduksjelieding befettet in skroefekstruder, in gearpomp, in smeltpipe, in smelt-út stekkop, in loftferwarmer, in sûchapparaat, ien ûntfange net, in filter, in set fan elektrostatyske elektret en ien set automatyske slits- en opnijmasjine. Under dizze dielen is de wichtichste ien de melt-out die kop.
It polymeer smelt distribúsjesysteem. Dit systeem soarget derfoar dat de polymersmelt unifoarm streamt yn 'e lingterjochting fan' e smeltdyse en hat in unifoarme retensjetiid, om derfoar te soargjen dat de non-woven smeltdyse in mear unifoarm eigenskip hat yn 'e heule breedte. Op it stuit wurdt coating-type polymersmeltferdielingsysteem fral brûkt yn melt-sprayproses. Omdat it T-type distribúsjesysteem de floeistof net iens kin ferdiele. En de uniformiteit fan molenspray is nau besibbe oan 'e melt-out die-kop. Yn 't algemien is de ferwurkingspräzisiteit fan smeltstjit heech, sadat de diezer djoer is te produsearjen. Wat de lofthezer oanbelanget, is de produksjeline fan 'e smelte blaasde stof in soad waarme loft nedich. De kompresje fan 'e komprimeare loft fan' e loftkompressor wurdt oerbrocht nei de loftferwidering foar ferwaarming nei filtrearing foar dehumidifikaasje, en dan nei de montage fan 'e melt ynjeksjefoarm. Luftferwarmer is in drukspul, en tagelyk om de oksidaasje fan loft mei hege temperatuer te wjerstean, sadat it materiaal roestfrij stiel moat wêze.
Wederkerich prototype fan produksjeline
Oanpast 400-1200mm weromkommende melt-blown stofproduksjeline
Prototype fan direkte ynjeksje netto ketting produksjeline:
Oanpast 400-600mm netto ketting melt-blown fabric produksjeline
Fergrutte werjefte fan spinnen die
Genera Yntroduksje
* Dizze produksjeline bestiet út single-skroef-extruder, smelt-blaasde extrusjeform, oerdrachtriem, wikkelmasine ... ensfh.
* It is folslein automatysk fan materiaal fieding oant finale smelte blaasde stofrol, matige technology, stabile rinnen, PFE kin 95 en boppe berikke.
* Produksjekapasiteit fan 280 kg ~ 300 kg, de krekte produksjekapasiteit hinget ôf fan extrudermasjine en smelte blaasde skimmelgrutte.
Technyske parameter
1.Model: HL-1200
2.Produksjetype: wjersidige en fertikale klap nei ûnderen
3. Spanning: 380V / 3P / 50Hz
4.Applied Materiaal: PP
5.Produktbreedte: 1200MM
6.Produksjekapasiteit: 280 ~ 300KG / 24Hours
7.Design Max. Faasje: 5M / minút
8.Totale krêft: 60KV
9.Machine-dimensje (LXWXH): 7X6X4M
Konfiguraasjelist:
1.55 Single Screw Extrusion: 1set
2.Vacuum Hopper: 1set
3.Air foarhit apparaat
4.Metering Pump
5.360MM Spinneret
6.Elektrostatysk apparaat
7.Servo ôfwikkeljen en snijapparaat
8. Ekstruderplaatfoarm
9.Reciprocating frame
Tsjinst nei ferkeap:
1.Installaasje fideo-stipe, en fideo-live kommunikaasje yn gefal oanpassing hat lyts probleem.
2.Frije ûnderdielen: Guon fersoarge dielen lykas
3.Whole Machine Warranty: ien jier
